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伍德伊文达菲瑟在中国兴建聚酰胺6装置
       伍德伊文达菲瑟公司于2012年7月下旬宣布,与长乐海辰化纤科技有限公司签署了一项合同,将向该公司供应聚合装置生产高性能的尼龙6,以提供纺织品应用。这套多生产线装置将拥有每年18万t的生产能力,位于中国福建省长乐市滨海工业区。
       装置的操作,将根据伍德伊文达菲瑟的专利,采用最先进的高性能聚酰胺6生产技术。(钱伯章译)
帝人扩大对苯二甲酸二甲酯供应能力
       帝人有限公司于2012年7月22日宣布,将扩大其对苯二甲酸二甲酯(DMT)产能。DMT是用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和其他特种化学品的原材料。该公司现有的在日本爱媛县松山工厂的DMT生产设施将增加一条新生产线,将DMT加工成高纯度的小球,适合对外销售的形式。此次扩能的投资约为10亿日元。施工将于10月份开始,计划在2013年4月开始投产。
       此次扩建将使帝人DMT年产能力增加一倍,从目前的5万t增加至10万t,使该公司成为世界上最大的DMT供应商之一。到2016年,该公司计划使其来自DMT的销售收入比现在的约50亿日元增加2倍。
 
三菱丽阳和大赛璐计划成立醋酸纤维丝束
合资企业
       据悉,三菱丽阳公司和日本大赛璐公司已经签署一份成立合资企业的合约,该合资项目将生产香烟滤嘴所需的醋酸纤维丝束。两家公司是在2011年10月签署该合资企业的意向书的。
       这家被命名为“富山过滤器丝束公司”(Toyama Filter Tow)的新公司将由三菱丽阳出资65 %,大赛璐出资35 %,公司总部将位于日本富山。三菱丽阳将剥离旗下位于富山的醋酸纤维丝束生产业务,并将在今年10月1日成立一家全资子公司,为合资公司的成立做好准备。
       大赛璐公司将在2013年7月份完成旗下位于日本的醋酸纤维丝束生产设施的升级和扩能工作,同时还将扩大位于中国西安的醋酸纤维丝束合资企业的产能。富山合资企业的产品将供应给三菱丽阳和大赛璐公司,双方将单独出售产品。大赛璐公司将向合资公司供应生产原料。
       两家公司表示,富山合资公司将帮助满足烟草行业快速增长的需求,尤其是亚洲、非洲和东欧新兴市场。
 
 
首条T800碳纤维生产线投产
       江苏航科复合材料科技有限公司2012年7月20日表示,其T800碳纤维生产线从原丝到碳化技术均为自主研发,而且包括稳定性在内的各项产品性能指标完全可以比肩日本东丽公司同类产品。现在,生产线的开工负荷已提升到90 %,5个月来累计产出成品500 kg,合格率达到90 %以上。
       专家对该项目进行了考察并现场取样测试,结果表明:由江苏航科投资2.5亿元建设的国内首条T800碳纤维生产线实现了稳定批量生产。这标志着我国高性能碳纤维在产业化方面取得了重大突破,长久以来国外垄断的局面终被打破,江苏航科也由此成为目前国内唯一能够工业化生产T800碳纤维的企业。
       航科T800碳纤维产品拉伸强度、拉伸模量、断裂伸长率三大主要性能指标以及线密度、导热率等其他各指标,都和国际碳纤维巨头日本东丽公司的T800产品相当。特别是国内碳纤维产业长期以来的软肋——产品的稳定性也有了质的飞跃。在此之前,稳定性一直是企业产品研发的“紧箍咒”。据介绍,航科T800碳纤维的变异系数(CV值)小于3 %,略优于东丽同类产品(小于5 %)。碳纤维的CV值是设计复合材料构件宽裕度的重要指标,碳纤维的CV值越小,则用量越少、增强效果越好。
       此外,生产碳纤维所用的原丝均由企业自主生产,主要为6 k、12 k(每束有6  000根、12 000根单丝)。
       该项目于2009年年底启动,通过产学研政合作,取得了一系列具有自主知识产权的创新成果,突破了T800碳纤维产业化过程中的许多关键技术和专用设备制造的瓶颈。目前,江苏航科已申请专利85项(其中24项获授权),编制设备制造规范20项、生产工艺规范40项、过程跟踪测试规范68项、T700和T800企业标准各1项,为碳纤维生产奠定了良好的技术研发和产业化基础,也为未来我国碳纤维产业化的发展积累了宝贵的经验。
       航科生产的T800碳纤维产品赢得了多家用户的好评。到2012年年底,生产线将从年产25 t扩到   百吨级。今后3~5年内,生产线有望达到千吨级。
 
 
2020年碳纤维需求产能比仍不足一半
       碳纤维是复合材料最重要的增强原料之一,世界各国都把发展碳纤维材料作为重要的战略举措。然而,对碳纤维行业而言,国际金融危机的阴云刚散,又步入了开工率不足的寒冬期。碳纤维行业的春天何时来到?“2012全国碳纤维产业发展(吉林)大会”上,专家对全球碳纤维产业的现状和前景进行了分析。专家表示,若不尽快拓展应用,到2020年,碳纤维需求产能比可能仍达不到50 %。
       全国特种合成纤维信息中心表示,目前,全球碳纤维的市场呈现全面回暖的趋势。据碳纤维巨头日本东丽公司预测,2012年,世界碳纤维需求量将增加 16 %,今后三年的年均增长率将达20 %~30 %。
       2012年,东丽公司在航空航天、工业及体育用品三大主力市场的销量预计均增长20 %,在日、美、法等国的聚丙烯腈基碳纤维(PAN-CF)生产基地皆处于满负荷生产状态,在韩国的2 200 t/a的生产线将于2013年初投产。到2015年,东丽的碳纤维总产能将达2.7 万t。
       沥青基碳纤维的需求也在增长,特别是在环境相关产业的应用引人注目,其市场规模约3 000 t/a。预计到2015年将达到5 000 t/a。
       巨大的需求驱使全球碳纤维生产企业纷纷宣布扩产计划。东丽计划到2015年将年产能增至2.71万t;德国西格里(SGL)公司在美国的工厂也已顺利投产,年产能达到3 000 t。截至2010年5月,中国共有36家企业已建设或正在建设碳纤维原丝生产装置,其中已建成原丝能力7 110 t,碳化能力3 342 t;在建原丝能力3.2万t,在建碳化能力1.48万t;计划建设原丝能力6.8万t,碳纤维生产能力3.15万t。中国石化、中国化工、中国建材、中国恒天、首钢国际等均介入这一领域。到2015年,全球碳纤维产能预计将超过    15万t。
       然而,受全球经济低迷影响,全球碳纤维消费量2009年下降到3万t以下。随着经济的回暖,2011年需求增长到3.8万t左右。目前,全球碳纤维的年产能约为10万t,而需求仅占产能的38 %,这就意味着大多企业亏损。
       以日、美、欧洲三地的碳纤维企业为例,2008年是日本碳纤维发展最好的一年,三家碳纤维巨头的销售额达到1 700亿日元,营业利润达到360亿日元,毛利率达到20 %,税息折旧及摊销前利润(EBITDA)达到30 %。但2009—2011年,开工率一般在50 %左右。近几年三家均略有盈余甚至亏损。
       据预测,世界碳纤维需求每年将以大约13 %的速度增长。即使这样,到2020年,需求产能比仍然达不到50 %。有专家表示,如果预测成立,那么苦日子还要过十年甚至更长。
       面对产能过剩、开工率低的窘境,在不断刺激市场需求的同时,各大企业纷纷不遗余力地拓展碳纤维及其复合材料的应用领域。
       据美国市场调研公司Lucintel统计,2010年全球碳纤维消费中,体育用品和休闲设备占整个碳纤维市场的18 %~20 %,其余主要用于航空航天、商业以及工业等领域。其中,碳纤维在工业领域的应用尚未完全成长起来,未来最有希望获得较大的增长。
       以PAN-CF为例,其新应用和新市场主要围绕汽车、新型风力发电、高速列车等需要减重和节能减排的领域。同时,碳纤维在水环境治理和水产品养殖业中的应用正在多方位展开。比如,碳纤维生物质膜或碳纤维藻场在水环境治理和发展水产品养殖业的应用,正在日本蓬勃兴起。利用PAN-CF可除去海绵的赤潮、湖中的兰藻,治理河床底部的污泥,还可在一定程度上治理各种工业废水,并有利于发展水产品养殖、珍珠养殖业和捕捉外来具有破坏生态体系的鱼种等。
       专家表示,对碳纤维及复合材料生产企业而言,怎么强调应用都不过分,只有把应用做好,才能把产品卖出去。
 
对苯二甲酸的暴利时代终结
       由于近年来产能激增,加之上游对二甲苯(PX)成本过高、下游聚酯消费不旺等因素影响,国内精对苯二甲酸(PTA)行业已经风光不再。昔日两大耀眼的企业明星——恒逸和荣盛甚至被某些行业人士戏称为PTA“双熊”。业内人士透露,PTA的暴利时代已经结束,即便是2012年三季度黄金季节来临,目前产品生产仍然亏损,并且PTA将长期处于微利甚至亏损状态。
1     产能过剩加剧
       纺织工业的高速发展带动了化纤需求量的大幅提升,国内PTA行业随之快速发展。目前,中国PTA产能已经超越韩国、美国,位居世界第一。截至2011年底,我国PTA年产能超过2 000万t,主要生产商有20家。有资料显示,2012年,中国PTA新增产能将超过1 150万t。其中,嘉兴石化年产150万t和绍兴远东年产70万t的PTA装置计划在2012年8月底投产。
       然而,在PTA产能激增的同时,上下游的行业产能扩张却并不匹配。大量新增产能的集中释放导致了PTA行业景气指数迅速下滑,PTA市场价格从2011年2月份的1.18万元/t的高位一路下跌,到2012年6月中旬跌至低谷,达到7 000元/t。尽管此后PTA开始强势反弹,8月份受台风等因素刺激,价格又小幅上扬,8月中旬达到7 900元/t,但PTA目前仍处于亏损状态,约亏损400元/t。由于2012年以来PTA行业持续亏损,新增产能大多推迟投产,目前仅有BP珠海年产20万t和远东石化年产140万t项目投产。随着三季度黄金季节的来临,后续新增产能将陆续释放,届时PTA产能过剩局面将进一步加剧。
2     下游纺织出口受阻
       上游PX扩张受阻,下游聚酯行业产能扩张也不匹配。据悉,2012年国内聚酯行业计划新增年产能约500万t,但截至8月中旬,仅投产了100多万t,远低于预期。聚酯产能的增速远低于PTA的产能增速。
       同时,由于欧债危机等全球经济放缓的不利因素影响,导致国内纺织服装出口大幅下降。国内经济下行、楼市调控等因素也产生了一定影响,聚酯企业开工率普遍不高,仅有75 %左右。尽管秋冬季节是纺织原料的传统消费旺季,8月份以来,聚酯企业的开工率也普遍提高,但聚酯行业的需求回暖依然不如预期。
       业内人士认为,由于消费低迷,转嫁能力差,聚酯市场后市仍不乐观。因此,PTA要实现良好的盈利尚需时日。
3     原料PX货紧价扬
       尽管PX价格的上涨也会对PTA价格产生支撑,但产能过剩阻碍了PTA的成本转嫁能力,只能使PTA生产利润受压,长期处于亏损状态。
       2012年6月份至今,尽管PTA反弹了约900元/t,但其原料PX上涨更加强烈。PX外盘从6月初至今,上涨了约240美元/t,换算成人民币约1 800元/t。原料PX高位运行吞噬了PTA的盈利空间,而且PX产能扩张速度远低于PTA产能扩张,这也导致PX市场供应短缺,更助推其价格上行。
       近年来,国内民众对PX项目普遍质疑和抵触,PX项目发展很不顺利。2011年,我国PX总年产能约826万t。有分析认为,2012年国内新增产能145万t。然而,截至8月中旬,国内PX并没有新增产能投产。腾龙石化年产80万t PX装置据称将在10月份投产,而四川石化的年产65万t装置年内是否投产还是未知数。
       随着我国PTA产能连续扩大,2012年以来,国内PX进口量大幅攀升。2012年上半年,我国累计进口PX 296.1万t,同比增加32.05 %。随着下半年PTA产能的集中释放,未来PX供应更将逐步偏紧。
 
 
全球己内酰胺贸易格局将发生大变化
       数据显示:2012—2013年将有超过200万t/a的己内酰胺项目投产,其中80 %集中在中国大陆及台湾地区。同时,欧洲地区的一些老装置将陆续关停。一增一减之间,亚洲地区己内酰胺的进口依存度有望大大下降,欧洲等传统出口地区将受到较大影响,全球己内酰胺贸易格局即将大改变。
       据统计,2011年世界己内酰胺的总消费量约为406万t,同期己内酰胺总生产能力约491万t,其中亚洲约占总产能的38.1 %。消费主要集中在亚洲、北美和西欧,其中亚洲消费量约占总消费量的63.2 %。亚洲是世界最大的己内酰胺消费地和最大的己内酰胺净进口地区。中国大陆和中国台湾地区的己内酰胺进口量分列全球第一和第二位。截至2011年底,中国己内酰胺总产能达到58.5万t/a,自给率上升至40 %以上,但供应缺口依然较大,己内酰胺进口量接近65万t,预计2012年进口量将突破80万t。
       英国泰克荣全球化学有限公司称:进入2012年后,己内酰胺扩产速度明显加快,其中,2012年全球己内酰胺新增产能近80 %都集中在中国。
       2012年以来,中国大陆已有一大批己内酰胺装置密集投产或扩产。3月,山东海力化工有限公司一期年产能10万t的己内酰胺装置建成投产;4月,浙江巨化集团公司完成扩能,己内酰胺总产能翻倍至5万t;   5月底和7月底,中石化巴陵石化与浙江恒逸集团在萧山合资建设的年产20万t己内酰胺项目装置A线与B线分别开车成功。到目前为止,中国己内酰胺总产能达到91.5万t/a,而且这种增扩势头还在延续。按计划,2012年中国大陆将新增己内酰胺产能 62.5万t,2013年还将增加新产能90万t。
       台湾中国石化开发公司(CPDC)是中国台湾地区唯一的己内酰胺生产商,现有生产能力40万t/a,2012年三季度还将在苗栗县投产一套10万t/a的新产能。据统计,2011年台湾地区进口己内酰胺近134万t。
       亚洲紧锣密鼓扩产的同时,东欧等传统出口地区的装置却在纷纷关停。俄罗斯天然气寡头Gazprom旗下的石化子公司西布尔石化公司于7月17日宣布,计划2013年4月关闭一个含氯的己内酰胺原料工厂;乌克兰NF Trading公司2012年5月闲置了一个位于乌克兰的6万t/a己内酰胺工厂,因该工厂盈利能力不佳。
       中国大陆是欧洲己内酰胺的主要买家,随着2012—2013年约150万t的新产能投产,未来中国大陆的现货进口量将大幅减少。中国台湾地区,由于CPDC扩能使得本地供应量增加,也将减少对进口货的依赖。
       而且,亚洲地区未来市场供应可能将以合同供应为主。如为满足合同供货需求,CPDC公司表示近期将提高己内酰胺装置的总体开工率。随着本地新产能的投产,预计下游其他尼龙生产商也会向CPDC增加合同供货购买量。
       另外,对远洋进口货加征反倾销税也会影响己内酰胺的进口。从2012年10月22日开始,中国大陆对从美国和欧洲进口的己内酰胺货物将加征5年的反倾销税。事实上,2011年1月25日以来,中国大陆对原产美国和欧洲的己内酰胺货物一直在征收4.3 %~25.5 %的临时反倾销税。
 
 
 
 
东丽公司投资5.5亿美元在4个基地扩增碳纤维产能
       东丽公司于2012年3月9日宣布,投资5.5亿美元在法国、日本、韩国和美国4个生产基地扩增碳纤维产能。通过这项投资,东丽公司将使其碳纤维总生产能力增加6  000 t/a。4个生产基地的扩能预计在2014年和2015年开始生产。
       东丽公司目前拥有碳纤维生产能力1.79万t/a,当先前已宣布的两个项目投产时,至2013年1月,产能将增至2.11万t/a。东丽公司曾于2011年1月宣布,其东丽先进材料韩国(TAK)子公司将在韩国龟尾建设碳纤维装置,该装置将拥有生产能力2 200 t/a,定于2013年1月投产。东丽公司也在扩建位于日本爱媛县Masaki的碳纤维生产设施,此次扩建将于2012年9月增加1 000 t/a特殊的小丝束碳纤维生产能力。
       此次大规模扩能,将使东丽公司到2015年3月总生产能力提高到2.71万t/a,这将确保向世界各地客户保证碳纤维的稳定供应。
       450亿日元投资中,约50 %将用在日本Masaki生产基地建设原丝和高性能小丝束碳纤维集成生产设施,高性能小丝束碳纤维主要用于飞机和高档汽车。该生产线将拥有生产能力1  000 t/a。市场上对这种材料尤其是小丝束纤维的需求已在增长之中,目前的再次扩能预计将满足需求。
       聚丙烯腈基碳纤维的全球需求量2011年已扩增到3.7万t,预计年增长速度将超过15 %。
       东丽公司的目标是继续加快在航空航天、体育用品和一般工业领域的应用开发,同时提高其生产能力,以进一步发展碳纤维复合材料业务。
 
四川安费尔公司聚苯硫醚纤维纺丝生产前景可观
       2012年3月6日,PM2.5(细颗粒物)监测首入《政府工作报告》,让四川安费尔高分子材料科技有限公司看到了公司的良好前景,因为开展PM2.5监测和治理离不开安费尔生产的布袋除尘原材料——聚苯硫醚(PPS)纤维。PPS纤维是安费尔在汶川地震后投产的高新技术项目,一期1 500 t装置于2011年3月投产,产品供不应求。安费尔公司将于2012年4月对生产设备进行技术改造,使产品质量再提升一个档次,达到超过进口产品的水平。
 
帝人量产世界上最细的聚酯纤维
       帝人纤维公司于2012年1月中旬决定量产世界上最细的直径为400 nm的聚酯纤维。帝人还掌握了280 nm纤维的制造技术,也将尽快投入量产。此外帝人还在研发其他纳米纤维以进一步丰富产品种类。
 
高性能聚四氟乙烯纤维技术
       由上海金由氟材料有限公司、上海凌桥环保设备厂有限公司和解放军总后勤部军需装备研究所共同完成的膜裂法高性能聚四氟乙烯(PTFE)纤维技术及千吨级产业化项目,至2012年2月初,投产半年来已累计生产700 t产品,获国内外众多客户广泛认可。这一创新技术的成功开发和产业化,对推动国内环保除尘工艺及材料的升级,拓展PTFE纤维在其他领域的创新应用将产生重大影响。
       据介绍,目前世界PTFE纤维总产量约2 000 t/a,金由氟公司生产的PTFE纤维产品实现从无到有的突破后,我国PTFE纤维产量已占全球总量的50 %,产品质量可与国际同类媲美,部分性能超过国外产品。与国际上PTFE纤维每吨约100万元的价格相比,国产PTFE纤维产品价格仅为进口的1/3。2011年9月,来自国内化纤材料、环保、化工等领域的十余位专家对该成果进行了鉴定。专家认为,PTFE纤维的批量生产,不仅是对传统环保除尘材料的突破,还能促进芳纶1313、芳砜纶、聚苯硫醚纤维等高性能纤维在滤料上的应用,推动化纤产业结构的调整升级。
       20世纪90年代中期,上海凌桥环保设备厂组织科技人员开展了PTFE纤维技术研发和生产设备的攻关。经过十多年的试验和改进,技术人员成功开发出PTFE均匀立体加工制膜工艺技术。该工艺中,PTFE树脂经多次混合、多步加压、多道拉伸等环节,解决了膜生产过程中微孔控制和厚度不均匀等技术难题。此外,该项目还开发出温度梯度控制非等速、变幅宽、多道拉伸、膜裂分纤等多项新技术,由此提高了膜裂法生产PTFE纤维的强度和线密度均匀性。PTFE纤维是以聚四氟乙烯树脂为原料,通过特殊工艺而制得的。由于该纤维具有耐高温、高压、强酸、强碱,以及防水、透气、防紫外线、高度稳定等优异性能,成为制备高温腐蚀性烟气除尘用PTFE滤料的原材料,也是实现节能减排的关键材料之一。长期以来,仅美国、奥地利等少数国家和我国台湾地区拥有PTFE纤维的生产技术和产能。在美国权威机构ETS检测认定后,国产PTFE纤维已出口到韩国、日本、美国以及欧洲、南美、中东等国家和地区。

 

 

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